正反滾珠絲桿，在精密機械里幾乎是個標準答案。
一根軸上同時加工出左旋和右旋螺紋，配兩套螺母，就能讓兩個滑塊同步靠近或遠離。結構緊湊、效率高、驅動力矩只有滑動絲杠的三分之一。工程師選它的時候，心里想的往往也是這東西精度高、剛性足，應該沒問題。但它有個前提，很容易被忽略。
正反滾珠絲桿的本質，是兩套高精度螺旋副的精密耦合。它不是一根普通絲桿的兩段，而是兩個獨立的傳動系統被強行裝在同一根軸上。這意味著，任何對普通絲桿來說可以容忍的偏差，在正反結構里都會被放大。普通絲桿對同軸度的要求已經夠嚴了，正反絲桿還要更嚴。激光對中儀校準，允許偏差通常≤0.02mm/m，遠高于普通絲桿。如果安裝時有一端偏了，兩套螺母的受力就不均，一側磨損加速，另一側可能還沒磨合好。雙螺母預壓消背隙，這是常規操作。但正反絲桿有兩套預壓系統，調整起來敏感得多。預壓不足，反向間隙大；預壓過度，溫升快、摩擦大。更麻煩的是，設備達到工作溫度后，熱膨脹會讓預壓值發生變化。如果只在冷態下調好就完事，跑起來之后兩端的實際預壓可能已經偏離了設計值。兩套螺紋需要兩套獨立的潤滑管路。油路如果串通或者一側堵塞，那側螺母就可能在缺油狀態下工作。而正反絲桿的結構決定了，缺油那側的磨損不會立刻表現出來，只是慢慢地在同步性上制造偏差。
正反滾珠絲桿是個好設計，但它的好建立在對稱、同步、精細化管理的基礎上。把它當普通絲桿一樣簡化安裝和維護，精度很快就會告訴你，它沒那么好說話。